1、原料構成及漿線配置
1.1原料結構分析
涂布白面??堄袃煞N,一種是漂白木漿掛面的??垼酝坎及酌媾?圛表示;一種是表面涂布的???,以涂布白面牛卡紙Ⅱ表示。就國內一般的市場上,如果沒有特別說明,涂布白面??堃话憔褪侵附浲坎嫉陌咨緷{掛面的箱紙板,通常由面層、芯層、底層和涂布層組成。原紙面層漿料為漂白木漿及摻入部分脫墨漿,芯層為脫墨漿,底層為OCC廢紙漿。
涂布白面牛卡紙采用了更多的OCC漿料來代替脫墨漿,因此同定量的產品,涂布白面牛卡紙物理指標會優于灰底白紙板;涂布白面??圔原料成本將低于木漿掛面、脫墨漿做芯層的涂布白面牛卡紙I系列。
1.2漿線配置分析
基于不同的涂布白面??埉a品,制漿生產線配置也不盡相同。涂布白面牛卡紙I系列典型配置通常為3-4條,為漂白木漿生產線1條、脫墨漿生產線1-2條,OCC生產線1條;涂布白面牛卡紙B系列產品漿線配置為典型的牛皮卡紙漿線配置,通常為2條,UKP漿生產線1條,OCC漿線1條。
2、紙機配置分析
以年產量70萬噸、設計定量200g/㎡、車速1100m/min,涂布量30g/㎡為例,從網部、壓榨、施膠、涂布分析涂布白面??埣垯C配置,基本流程為流漿箱→網部→壓榨→前烘干→施膠→后烘干→硬壓光機→2-3道正面涂布→軟壓光機→冷缸→卷紙機。
2.1網部配置
原紙定量170g/㎡,原紙方案可分為三層或四層
網部配置可以采用三層網(底層帶頂網)或四層網配置。以200g/㎡作為設計定量,兩種方案均可滿足要求,且采用四層網成紙的物理指標優于三層網,但四層網配置投資成本高,運行動力消耗高,不太適合做低定量產品。同時從長遠來看,客戶對涂布白面??埖男枨髮⒃絹碓节呄蛴诘投堪l展,因此建議采用三層網(底層帶頂網)配置。
2.2壓榨部配置
現代高速紙機基本采用靴式壓榨配置,相對于傳統的大輥徑壓榨來說,出壓榨干度要高,有案例表明可達50%。對于200g/m-涂布白面??埻ǔS腥缦氯N方案:單純兩道靴式壓榨、兩道靴式壓榨(二壓上毛布采用平滑皮帶)、兩道靴式壓榨+一道平滑壓榨。
單純兩道靴式壓榨出壓榨干度高,可節約干部蒸汽用量,但在濕部對紙張的表面粗糙度貢獻小;兩道靴式壓榨(二壓上配置平滑皮帶)有利干提供成紙的表面性能,但出壓榨干度較低,約低于單純兩道串聯靴壓1%;兩道串聯靴壓+一道平滑壓榨,既保證了出壓榨干度,又在濕部改善了成紙表面性能,但從靴壓至平滑壓榨增加了一段開放式引紙,紙機濕部斷紙機率增加。因此三種配置各有優缺點,需考慮市場對成紙的要求及紙廠的實際情況平衡確定。